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活性炭廠家純水處理工藝技術原理及流程

作者:椰殼活性炭   活性炭,聯系電話:13783521281 瀏覽 推荐几个靠谱的手赚平台發布時間:2017-04-26

活性炭廠家純水處理工藝技術原理及流程
    純水處理工藝要求及說明:根據用戶原水水質報告及RO裝置進水條件。分預處理部分、RO二級脫鹽、后級殺菌系統。
1.預處理部分
a.由于原水濁度不穩定,在前級預處理部分設置一臺多介質過濾器,同時投加PAC使小顆粒懸浮物凝聚,以便過濾器去除。活性炭過濾器主要去除原水中的有機物、余氯,因原水中余氯超標,不符合RO進水條件。由于原水中總硬度較大,且變化系數為1.2左右,在RO進行前級設備阻垢劑加藥系統,投加PT0100進口阻垢劑后允許原水的郎格里爾指數<2.8RO,基本符合進水條件。預處理系統設計產水量=0.9m3/h。

b.外網原水由于壓力不夠,(預處理進水壓力應≥0.3MPa),由原水箱貯藏、原水泵增壓進入后級過濾器,確保RO高壓泵進水壓力>0.1Mpa以滿足高壓泵的正常啟動水頭。

c. 預處理設備性能參數及說明
◎多介質過濾器:
    多介質過濾器設計流速為7~8m/h,過濾器內裝石英砂及無煙煤雙層濾料,上層無煙煤,下層石英砂,無煙煤的粒徑較大,石英砂粒徑較小,因此在過濾時形成兩個過濾階面,大顆粒的懸浮物由無煙煤層截留,小顆粒的懸浮物由石英砂層去除。因而該過濾器接近理想過濾器,具有截污能力強,運行阻力小,過濾周期長,反洗容易,產水量大等特點。因過濾器經反洗后,表面濾膜被破壞,過濾效率明顯降低,固反洗后宜采用低流速運行,以便濾膜的形成,同時提高過濾效率。
多介質過濾器反洗周期按出水濁度是否小于1度來確定,反洗強度為15-18L/m2·S,宜采用氣水清洗法,濾料反洗膨脹率為20~30%為宜,反洗水可用前級自來水進行反洗,可減少1臺反洗水泵。
多介質過濾器前設一臺PAC加藥裝置,加藥與原水經混合器混合,使原水中的顆粒狀固體、懸浮物、膠體呈絮凝狀析出,便于過濾去除。
◎活性炭過濾器:
    活性炭過濾器設計流速為8~10m/h,過濾器內設多種粒徑的石英砂填層及101滲銀滅菌型活性炭,該活性炭為凈水專用吸附劑,能抑制細菌的生長及繁殖,以防RO系統發生細菌膨脹而影響出水水質及系統正常運行。具有很大的吸附容量。活性炭主要起吸附水中的有機物、余氯及部分鐵、錳,其比重較輕,反沖洗強度為7.5L~9L/m2·S,濾料反洗膨脹率為30~50%,反洗時宜選用低流速反洗,以防活性炭隨反洗水沖走。
活性炭過濾器濾料(活性炭)更換周期以出水余氯含量≤0.1PPM及有機物含量CODcr<1.5mg/L,兩項指標確定,出水水質應定期監測。
◎保安過濾器:
選用過濾器濾芯精度為2μm,在工藝中主要用于截留前置管道、
設備中可能泄漏的機械雜質,確保RO進水的清潔度,以免損壞高壓泵及污染膜元件。
2. RO二級脫鹽系統
◎反滲透裝置(二級RO)
    反滲透是一種借助選擇透過(半透過)性膜的功能,以壓力為推動力的膜分離技術膜元件,由反滲透膜導流布和中心管等制作而成,將一根或多根RO元件裝入耐壓殼體,組成RO組件。脫鹽系統的關鍵,成熟的設計和合理的操作,控制及管理,直接決定著系統的正常、穩定出水。并關系到反滲透膜的使用壽命,經反滲透處理的水,去除了絕大部分無機鹽和幾乎所有的有機物,微生物(細菌、熱源等)從而確保了水的高質量、高品質。
    完成預處理后的水其出水由淤積密度指數SDI測試儀監測,當SDI值<5時,即可進入RO系統,由高壓泵1增壓后進入一級反滲透(RO)主機,一級RO出水一部分(透過水)去中間水箱,另一部分由管道匯集后成濃水(主要含鹽份、機械雜質、膠體有機物)隨小部分未透過水排入下水道。來自一級RO透過水經中間水箱及高壓泵2進入二級RO,由于一級RO出水里酸性主要是原水的碳酸堿度較大。
在水中存在著以下化學平衡:
    而CO2氣體分子由于粒徑很小易透過RO膜元件,使化學水衡向生成CO2方向轉化,水中的部份HCO3分解成H2O及CO2透過RO膜,而使末透過RO膜的濃水端PH值升高,而透過水中的CO2溶于水呈酸性,使一級RO出水含一定量的HCO3-。而該離子同樣能發生上述反應透過二級RO,造成出水電導率不合格,為避免此過程的繼續發生,在二級RO前設置一套NaoH自動加藥裝置,使水中的CO2氣體在堿性條件下轉化成HCO3-,經二級RO截留去除,二級RO透過水經消毒后為產品水,未透過水由于含鹽量較低,回到一級RO進水端,以確保水的利用率。
◎反滲透控制系統及功能
(1)單臺設備配制工作儀表及監視儀表。
(2)反滲透裝置控制柜,顯示運行情況。(水質、PH值、泵的開關,運行時間等參數)系統可聯鎖保護,有利于設備的安全運行
(3)反滲透高壓泵,當進水壓力<0.1MPa時,高壓泵自動停止,反滲透進入膜面沖洗狀態,并在顯示器上顯示停泵狀態。前級預處理設備應進行反洗。反滲透高壓泵出口設高壓保護器,當工作壓力大于某一設定值,高壓泵停止運行,以防損壞后級管道及元件。
反滲透濃水側設一自動沖洗閥門,在高壓泵運行前及停止后能接受PLC輸出的開關信號,自動進入沖洗狀態。
(4)進水、濃水、淡水閥:主要調節RO進水量、產水量、進水壓力、濃水壓力及回收率。
(5)電導儀:電導儀用于監測RO進出水電導率及顯示RO膜在不同溫度下產水量的變化。
(6)高壓泵:增壓滿足RO膜元件進水壓力要求。
(7)止回閥:主要用于停機后,防止RO壓力管中回壓而損壞高壓泵及泵前低壓管道件。
(8)清洗:可定時用RO出水泵入RO膜元件內,把膜表面沖洗干凈,保持膜表面清潔,減少化學清洗次數,延長膜元件的壽命。
(9)液位自控:主要用于防止無水情況下,高壓泵繼續運行而使高壓泵損壞,另一作用是如RO出水儲存純凈水箱滿時,可使RO停止運行,防止RO水箱溢流。
(10)PH和余氯監測:有動態監測和取樣監測兩種,主要用于監測RO出水的PH值和RO進水余氯含量。
3.后處理殺菌系統
◎由于RO出水無動力,在二級RO出水設一純水箱VN=3m3由純水增壓泵經殺菌后至用水點。
◎紫外線殺菌器
◎微孔過濾器


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